Tekniska egenskaper och sammansättning av emalj KO-868, dess tillämpningsområde
Organokiselemalj KO-868 kännetecknas av ökad brandmotstånd. Detta material ger skydd och förlänger livslängden på metallprodukter. Emaljen tål kraftiga temperaturvariationer och torkar snabbt. Materialet får dock styrka när det appliceras i flera lager, vilket ökar förbrukningen av produkten.
Emalj KO-868 - tekniska egenskaper
KO-868 emalj är en universell beläggning som kan skydda den behandlade ytan från effekterna av aggressiva ämnen. Detta material är mycket resistent mot:
- temperaturfluktuationer;
- saltlösningar;
- bensin;
- oljor.
Organokiselemalj skiljer sig från andra liknande produkter genom att detta material kan användas för att bearbeta inte bara metall, utan också betong, konstgjord sten och tegel.
Denna produkt, på grund av särdragen i tillämpningsområdet, produceras i behållare på 50 och 200 kg.
Sammansättning och egenskaper
Emalj KO-868 är en suspension av pigment och fyllmedel baserad på silikonlack.Produkten innehåller även xylen och lösningsmedel.
Emaljens tekniska egenskaper anges i tabellen:
| Entitetstyp | Betyg |
| Filmens färg och utseende efter torkning | Homogen, utan föroreningar. Färgen kan skilja sig något från de nyanser som anges av tillverkaren. Filmtyp - matt eller halvmatt. |
| Massfraktion av flyktiga ämnen | 50 % (parametern kan skilja sig med ± 3 %). |
| Villkorlig viskositet (bestäms vid en temperatur på +20 grader) | 25 |
| Torktid | Upp till två timmar (vid en temperatur på +150 grader - 30 minuter). |
| Filmslipdiplom | 60 mikrometer |
| Beläggningens hårdhet | 0,4 |
| Beläggningens motståndskraft mot yttre påverkan | 48 (vatten), 24 (mineraloljor och bensin). |
| Emaljvidhäftning | 2 |
| Beläggningens slagtålighet | 40 |
| Beläggningens värmebeständighet | 3 timmar (vid temperaturer från +400 till +600 grader). |
| Materialets motståndskraft mot salter | 100 timmar |
| Material krympning under dagen | 20 % av den ursprungliga tjockleken |
Enligt resultaten av forskningen spricker inte den torkade beläggningen vid temperaturfluktuationer från +600 till -60 grader.
Omfattning
Denna emalj används för att skydda metallen från korrosion och värme. Materialet används för bearbetning:
- metallutrustning;
- olje- och gasledningar;
- kaminer som används för avfallsförbränning;
- motor och bilkarossdelar.
Vid behov kan färg och lackbeläggning användas för att bearbeta olika metallprodukter som regelbundet kommer i kontakt med aggressiva ämnen.
På grund av kompositionens särdrag rekommenderas det att använda denna emalj vid bearbetning av sten-, gips- eller betongprodukter, om de senare används under naturliga (atmosfäriska) förhållanden.I fall där sådana ytor utsätts för höga temperaturer, en annan färg borde användas.
Fördelar och nackdelar
Fördelarna med KO-868 emalj är:
- tål temperaturfluktuationer över ett brett område (från -60 till +600 grader);
- resistent mot vatten, petroleumprodukter och saltlösningar;
- kan appliceras vid låga temperaturer;
- skyddar metall från korrosion;
- Lämplig för bearbetning av sten och betong.
Bland hårdvarans brister kan följande särskiljas:
- lång torkperiod (upp till tre dagar);
- ökad förbrukning kräver applicering i tre lager;
- brandrisk i flytande form;
- släpper ut hälsofarliga gaser under torkningsprocessen.
Nackdelarna inkluderar också det faktum att materialet produceras i stora behållare.
Krav vid arbete med färger och lacker
När du arbetar med detta material är det nödvändigt att följa de allmänna kraven i GOST för giftiga och brandfarliga färger. I synnerhet bör personlig skyddsutrustning bäras, inklusive andningsskydd och skyddsglasögon. Dessutom är det förbjudet att använda materialet nära källor till öppen låga och i rum där ventilation inte finns. Innan den första appliceringen måste emaljen placeras noggrant.
Beläggningens torktid och hållbarhet
KO-868 emalj appliceras i tre lager varannan timme. Under denna tid hinner beläggningen torka tillräckligt så att ytan kan målas om.
Indikatorn på beläggningens styrka, som nämnts ovan, beror på typen av exponering. I genomsnitt tål materialet uppvärmning upp till +600 grader i tre timmar. Vid andra typer av exponering förlorar färgen inte sina ursprungliga egenskaper under en längre tid.
Palett av nyanser
Emalj finns i följande färger:
- blå;
- Röd;
- GUL;
- Grön;
- Vit;
- grå;
- rödbrun;
- Brun;
- svart;
- pengar.
Emaljen tillverkas färdig att användas. Materialet behöver inte blandas med ytterligare pigment.
Materialförbrukningskalkylator per kvadratmeter
Materialåtgången beror på applikationens förutsättningar och karaktär. För att bearbeta en kvadratmeter av en metallprodukt som utsätts för temperaturer upp till +600 grader krävs upp till 130-150 gram emalj. När man målar ytor under mindre aggressiva förhållanden ökar förbrukningen till 150-180 gram.
Ovanstående parametrar beräknas under förutsättning att emaljen appliceras i ett lager.
Applikationsteknik
Du kan applicera KO-868 emalj:
- rulla;
- färgspruta;
- borsta;
- inbäddning.
Färgen levereras färdig att användas. Men innan arbetet påbörjas rekommenderas det att blanda materialet med ett lösningsmedel (lösningsmedel eller annat) och kontrollera kompositionens viskositet.
Ytförberedelse
Innan beläggning ska ytan rengöras från:
- oljor;
- fett;
- vattenlösliga salter;
- annan förorening.
Om det finns rost, fjäll eller gammal färg på ytan avlägsnas dessa spår genom sandblästring eller manuellt med sandpapper. Denna procedur rekommenderas oavsett tillståndet hos metallen som behandlas.Tack vare detta injekteringsbruk ökas vidhäftningen och emaljens värmebeständighet förbättras.
Efter att ha slutfört ovanstående manipulationer bör ytan torkas av med en torr trasa.
Primer
KO-868 emalj kräver ingen preliminär grundning av ytan. Denna procedur bör dock utföras i fall där det bearbetade materialet värms upp till temperaturer över +100 grader.
Färgning
Det är möjligt att måla ytan med emalj vid omgivningstemperaturer från -30 till +40 grader. Här bör man komma ihåg att med negativa värden ökar torktiden för beläggningen avsevärt. För att applicera emalj på stora ytor används en sprutpistol med en munstycksdiameter på 1,8 till 2,5 mm. För att materialet ska fördelas jämnt över ytan bör enheten hållas på ett avstånd av 200-300 millimeter.
Emalj bör appliceras i 2-3 lager, alla ska skära varandra. På så sätt kan ränder och mörkare områden undvikas. Innan du applicerar nästa lager måste du vänta minst två timmar (om materialet värms upp till en temperatur på +100 grader - 30 minuter), så att det föregående har tid att få styrka.
Antalet behandlingar beror också på framtida driftförhållanden. Om ytan utsätts för temperaturer upp till +600 grader bör tjockleken på det målade lagret vara 30-35 mikrometer; upp till +100 grader - 40-50 mikrometer. Vid beräkning av denna parameter bör man ta hänsyn till färgens naturliga krympning med 20% under den första dagen.
Vid arbete med betong-, asbestbetong-, sten- eller putsytor används ett annat tillvägagångssätt.I detta fall bör emaljen appliceras i tre lager.
Om det behandlade materialet fortfarande används under aggressiva förhållanden, bör ytan efter målning värmas upp till en temperatur på + 250-400 grader i 15-20 minuter.
Slutlig täckning
Emalj kräver ingen topplack. Denna regel är särskilt viktig att observera i fall där metall behandlas som utsätts för höga temperaturer.
Säkerhetsteknik
Som nämnts bör ytor målas med emalj i välventilerade rum eller i frisk luft, borta från öppen låga och i personlig skyddsutrustning. I slutet av arbetet måste resten av materialet tömmas i en separat behållare och förstöras på särskilt avsedda platser.
Hållbarhet för KO-868
Materialets hållbarhet är 12 månader från tillverkningsdatum. Öppen emalj kan inte förvaras i mer än två timmar.
Råd från mästarna
För målning av galvaniserade metall- eller aluminiumprodukter rekommenderas att använda emalj KO-870. Denna förening har samma egenskaper som KO-868, men fäster bättre på liknande ytor. Efter torkning finns det dock ingen signifikant skillnad i prestanda för de två beläggningarna.
Trots det faktum att KO-868 emalj produceras i ett begränsat antal nyanser, om nödvändigt, i företaget som producerar denna produkt, kan du beställa toning av kompositionen. Men denna procedur utförs under förutsättning att man beställer en stor sats färg.
För att minska materialförbrukningen bör den ursprungliga kompositionen inte spädas med ett lösningsmedel. På grund av detta kommer den torkade filmen inte att få tillräcklig styrka, och ytan kommer inte att skyddas mot temperatur och andra effekter. Det rekommenderas att använda direkt varmluftsblåsning eller infraröda värmare för att torka den behandlade ytan.