Syfte och metoder för att måla självgängande skruvar, vanliga problem och deras lösningar

Utseendet och livslängden för tekniska strukturer, takläggning beror på kvaliteten på fästmaterial, i synnerhet hårdvara. Målningsfästen, inklusive självgängande skruvar, är ett effektivt sätt att skydda mot korrosion och bevara de anslutna elementens dekorativa egenskaper. Specialfärger och utrustning används för målning.

Allmän information om målning av självgängande skruvar

Självgängande skruv - en typ av skruv, bestående av ett spetsigt skaft med en gänga och ett huvud / lock. Fästelement används vid arbete:

  • med trä-/metallstrukturer;
  • gipsskivor;
  • metallprofil.

För användning vid tillverkning:

  • mässing;
  • rostfri;
  • kolstål (galvaniserat / ogalvaniserat).

Huvudet på en självgängande skruv av kolstål utsätts för målning, för vilken pulverfärger och speciell teknik används.

Mål och mål för färgläggning

Färgskiktet skyddar stålskruvhuvuden från fukt, vilket förlänger deras livslängd, vilket är särskilt viktigt för takkonstruktioner.Dessutom, målning av järnaffärslocken gör att fästelementen på ytan av produkterna är osynliga, om de matchar i färg.

Färgningsmetoder

Hårdvara med en målad mössa kan köpas från byggnadshyllorna i stormarknader eller, om den inte finns i sortimentet, målad av dig själv.

många bultar

Industriell målningsmetod

Före målning genomgår fästmaterialet en preliminär bearbetning, vilket inkluderar:

  • mekanisk rengöring i sandblästringsmaskiner;
  • avfettning med teknisk etanol / lacknafta;
  • sköljning med rinnande vatten;
  • torkning i en torkkammare.

Självgängande skruvar av galvaniserat stål genomgår ingen förbehandling. Formarna används för att måla materialet. Externt är matrisen en metallplåt som mäter 50x50 eller 60x120 centimeter med hål för att fixera självgängande skruvar med en viss diameter. Var 2-3 målningscykel avlägsnas spår av pulverfärg från matrisen med slipande material.

Självgängande skruvar fästs på formen och placeras i målarbåset. Metallplattan, tillsammans med hårdvaran, är jordad med en negativ potential. Ett pulveriserat metalliskt pigment med positiv laddning blåses in i kammaren. Partiklarna elektrifieras med hjälp av en högspänningselektrod eller genom friktion mot pistolens väggar.

Under påverkan av ett elektromagnetiskt fält avsätts det elektrifierade pigmentet på skruvarnas huvuden. Lösa färgpartiklar blåses ut ur kammaren av en fläkt och samlas upp i en extra kammare (cyklon). De förberedda formarna överförs till bränningskamrarna, uppvärmda till en temperatur av 200 grader. Kapaciteten hos en kammare är 50 till 70 stansar.

Kammaren värms upp från ett värmeelement placerat i den nedre delen. Omrörningen av luftflödet och utjämningen av temperaturen sker med hjälp av en fläkt i den övre delen av kammaren. Förvärmningstiden beror på ugnens effekt och varierar från 30 minuter till 2 timmar.

Formarna hålls vid en temperatur av 200 grader i 5 minuter. Sedan flyttar de till kylkammaren, där de svalnar till 70-30 grader på 30 minuter. Dies tas bort från kammaren, befriade från självgängande skruvar. Materialet kyls till 18-20 grader och skickas för förpackning.

Varaktigheten av färgningsprocessen påverkas av antalet matriser, den totala täckningsytan med färgkompositionen. I ugnen kan du samtidigt baka matriser med material i olika färger, förutom kontrasterande, till exempel vita och svarta. Under uppvärmningen kan pigmentet lossna och flyttas till stansar med självgängande skruvar av en annan nyans. Som ett resultat av sintring kommer beläggningen att interkaleras.

många bultar

Självmålningsmetod

Självgängande skruvlock kan målas på egen hand om hårdvara i önskad nyans inte är lättillgänglig.

Detta kommer att kräva:

  • en liten bit expanderad polystyren eller skum;
  • avfettningsmedel;
  • sprayfärg.

Polystyren/expanderat skum kommer att fungera som en matris av två skäl: lätt att linda in fästelement till vilket djup som helst; lösningsmedelsbeständighet. Arbete bör utföras i ett väl ventilerat utrymme eller utomhus i lugnt väder.

Det erforderliga antalet material limmas i en hemmagjord matris på minsta avstånd från varandra. Mössorna är behandlade med lacknafta.Aerosolen sprutas från ett avstånd av 50-70 centimeter. Närmare sprutning kan orsaka dropp och smältning av det översta lagret av frigolit / frigolit.

Färgning sker i 2 steg. Det andra lagret appliceras efter fullständig torkning av det första. Fästelement frigörs från en egentillverkad matris efter 12 timmar. I utseende och prestanda skiljer de sig lite från industriell design. Fästelement kan beläggas med alkyd- eller akrylfärg efter montering beroende på färgen på finishen.

många skruvar

 

Vanliga problem med industrimålning av fästelement

Ju mindre produkten är, desto mer ekonomiskt lönsam är det att måla. För målning på material per ytenhet krävs en mer färgkomposition. En del av färgen sticker ut från rummet, vilket ökar dess specifika förbrukning per outputenhet.

Lös problemet med små mål

Oavsett vilken metod som används för att placera locken, kommer en del av färgen att gå utöver detaljen. Ju mer skruvarna är färgade samtidigt, desto lägre blir den specifika förbrukningen.Användningen av ett metalliserat pigment i ett artificiellt elektromagnetiskt fält är effektivare än flytande färgämnen.

I detta fall har monteringstätheten för fästelement ett gränsvärde på grund av behovet av att måla på sidoytorna. Användningen av enhetliga matriser för varje diameter gör det möjligt att erhålla en optimal förbrukning av färgämnen.

Satsvis bearbetning

Samtidig bearbetning av flera matriser under pigmentapplicering, efterföljande polymerisation, kylning ger besparingar i energi- och arbetskostnader per del, ökar utrustningens utnyttjandeeffektivitet.

För batchbearbetning är färgnings-, kyl- och uppvärmningskamrarna utrustade med specialutrustning:

  • fotoramar;
  • krokar;
  • hyllor.

För att skydda verktygen från färg är delarna i kontakt med formen gjorda av eldfast dielektrisk. Metalldelar skyddas av lock, tejper, pluggar.

Transportband

Den högsta effektiviteten uppnås i stora företag, där alla steg i produktionen är automatiserade. Tekniska operationer utförs på transportband utan direkt mänsklig inblandning.



Vi råder dig att läsa:

TOP 20 verktyg endast för att rengöra ett handfat i konststen i köket