Sammansättning och typer av epoxifärger, betyg av de bästa märkena och beräkning av förbrukning

Epoxifärg appliceras främst på metallytor. Detta beror på det faktum att epoxibaserade material har uttalade korrosionsskyddande egenskaper. Den är baserad på hartser som erhållits på ett speciellt sätt. Dessa ämnen motstår oxidation och angrepp av halogener. Färger kan ha intensiva färger, beroende på närvaron av pigment.

Egenskaper hos epoxifärger

Epoxilacker skyddar metallföremål från naturlig korrosion. Färgerna är baserade på epoxihartser, som är oligomera ämnen. De uppvisar förmågan att bilda glansiga, täta beläggningar när de utsätts för en härdare.

De viktigaste egenskaperna hos epoxifärger:

• motståndskraft mot angrepp från halogener, syror, alkalier;
• hög vidhäftning till metallytor;
• fysiska egenskaper: är gulaktig vätska;
• Efter tillsats av pigment kan hartserna ha olika färger, allt från vitt och transparent till mörkrött;
• epoxi är ofarligt under normala användningsförhållanden.

Trots de utmärkande egenskaperna hos epoxier används de oftast i industriella förhållanden. Hartser används vanligtvis för att måla metall-, betong- eller armerade betongkonstruktioner.

Du kan måla ditt vardagsrum med epoxi. Den största fördelen med epoxifärger är förmågan att täcka våt betong. Som regel appliceras alla färgbaser endast på en torr yta. Detta är inte nödvändigt när du använder epoxi.

Epoxibaserade färger är helt vattentäta. De har elektriska isoleringsegenskaper, har hög värme- och brandbeständighet. Dessutom växer inte bakterier under beläggningarna och korrosiva processer förekommer inte.

Sammansättning och specifikationer

Sammansättningen av epoxiemaljer innehåller följande komponenter:

• Förtunningsmedel. Ämnen, som möjliggör snabb koppling av vissa element med andra.
• Pigment. Dessa är färgande element, med deras hjälp erhålls den valda nyansen.
• Glasfiber. Ett av huvudelementen som ger kompositionens termiska stabilitet.
• Härdare. Närvaron av denna komponent bidrar till den snabba polymerisationen av det applicerade skiktet.
• Bindningar. Olika element för att förbättra viskositeten och skapa en speciell struktur.

Oftast har epoxier specifika egenskaper:

• motståndskraft mot exponering för kemikalier;
• motstånd mot atmosfärisk nederbörd;
• bildandet av ett hållbart och elastiskt lager.

Hartser har olika tekniska egenskaper. Vid första anblicken är kompositionens konsistens viskös och trögflytande, men när den späds med speciella lösningsmedel ändras strukturen, den blir mer flytande.

Omfattning

Emaljens egenskaper bestämmer användningsområdet. Färger används i följande fall:

• för målning av metall, gjutjärnsstrukturer;
• för att täcka ytor av betong, keramik eller trä;
• för invändig målning;
• att skapa en beläggning på utsidan av fasaderna av olika material.

Titta på Också

Tekniska egenskaper och sammansättning av primern GF-0119, tillämpningsregler

Glasyrer är lämpliga för beläggning av keramiska badkar, de används ofta som huvudfinish för restaurering av gamla beläggningar. När de använder kompositioner med pigment målar de hushållsartiklar och inredningsartiklar, såväl som park- eller trädgårdskompositioner. Pulverfärger används för bilreparationer, med deras hjälp förnyar de beläggningar på motordelar. Radiatorer och värmerör är belagda med en tvåkomponents vit emalj.

Fördelar och nackdelar med färgmaterial

Epoxihartser eller färger är hållbara och sega föreningar som kan användas i en mängd olika klimat.

Hårda epoxier är kända för att bilda beläggningar som har en hög nivå av vattenbeständighet när driftsförhållandena är uppfyllda. De kan användas som elektriska isoleringsmaterial och har värmebeständiga och självläkande egenskaper.

Sorter och rekommendationer för val

Epoxiemaljfärger klassificeras konventionellt efter typ av applikation och sammansättning. Olika appliceringstekniker är tillämpliga för varje typ.

Täckt i pulver

Pulverlackering är en speciell typ av beläggning skapad på en yta uteslutande i industriell miljö. Färgen appliceras med en speciell anordning, inuti vilken tryck skapas dessutom genom att ansluta till det elektriska nätverket. Fördelar:

• den mest hållbara beläggningen;
• motstånd mot aggressiv påverkan av yttre faktorer;
• drifttid.

Nackdelar:

• kräver speciella färdigheter när de tillämpas;
• används i enlighet med strikta driftregler.

Epoxipulverlackering används för att måla olika föremål, utrustning, väggar i rummet.

Tvåkomponentsformuleringar

Det är den vanligaste typen av sidospår och används för inredningsutrymmen.

Fördelar:

• skapa en hållbar och elastisk beläggning;
• Blandade färger;
• enkel användning.

Nackdelar:

• kort hållbarhet;
• behovet av att arbeta under vissa temperaturförhållanden.

Tvåkomponentsfärger appliceras med roller, pensel eller sprutpistol.

Spraya epoxi

Sprayapplicering är bekvämt och effektivt. Färgen hälls i avsedda behållare och sprayas från ett visst avstånd.

Fördelar:

• enhetlig täckning;
• enkel tillämpning;
• ytans förmåga att självrengöra;
• elastiskt lager, är bildningen av luftbubblor utesluten.

Nackdelar:

• du måste ha färdigheter för att arbeta med en sprutpistol;
• särskilda regler för appliceringsteknik måste följas;
• högt pris på aerosolformuleringar.

Det sprayapplicerade lagret är vanligtvis särskilt motståndskraftigt mot repor och skador.Detta beror på det faktum att den i alla områden av beläggningen förblir enhetlig och av samma tjocklek.

Ranking av de bästa märkena av tvåkomponents epoxifärger

Glasyrer kan vara tvåkomponents eller flerkomponents. Varje målning måste uppfylla specifika krav.

"Epostat" emaljgrundfärg

En hållbar tvåkomponents emalj med följande egenskaper:

• brist på reaktion på kemisk påverkan;
• anti-korrosionsegenskaper;
• ökad slitstyrka;
• torkar snabbt på 2-3 timmar;
• du kan arbeta vid temperaturer från -120 till +40 grader;
• fullständig beläggning förbereds 7 dagar efter applicering.

Om vi ​​talar om förbrukningen av golvemalj, används 160-200 gram per 1 kvadratmeter. I detta fall erhålls ett filmskikt med en tjocklek på 80-100 mikron.

Titta på Också

Sammansättning av primer emaljer mot rost, egenskaper hos färger och topp 5 av de bästa märkena

"Sipoflex 24"

Amerikanskt märke epoxiharts. Grundläggande egenskaper:

• ökad vidhäftning till gjutjärn och metallytor;
• elasticitet hos lager;
• god flytbarhet;
• den maximala torktiden är 24 timmar;
• kompositionen har inte en stark uttalad lukt.

En av nackdelarna är möjligheten att bilda luftbubblor under färgningsprocessen. Efter fullständig härdning erbjuder Sipoflex en slät och glänsande yta.

Klassisk plastfolie

En emalj som skapar en hållbar beläggning på gjutjärn, metall eller keramiska ytor. Den kan appliceras på plast, trä eller betong. Flytande emalj har följande egenskaper:

• brist på gulhet;
• ytfärgbevarande 5-8 år i rad;
• stelningstid 36 timmar;
• skapar en stark och hållbar luktfri beläggning.

Färgen tillverkas i burkar med hårt skruvat lock; efter öppning kan behållaren inte förvaras i mer än 1 månad.

Specificitet av användning

Epoxifärger har fördelar och nackdelar. Applikationens funktionalitet regleras tydligt av särskilda instruktioner, skapade i enlighet med allmänt accepterade standarder.

För metall

Tvåkomponentkompositioner appliceras oftast på metallytor. Hartserna börjar härda vid rumstemperatur. Detta kallas kallkureffekt. Den resulterande filmen har höga hållfasthetsegenskaper.

Epoximetallemaljprimer appliceras på en noggrant rengjord yta. För applicering, använd penslar, färgrullar eller pneumatiska pistoler.

För betong

Epoxi används traditionellt för att måla betong. Glasyr appliceras med obligatorisk användning av andningsskydd och täckning av händer med målarhandskar.

Före applicering måste betongytan rengöras från föroreningar, cementskikt avlägsnas, beläggningen avfettas för vidare användning med epoxispackel.

Uppmärksamhet! På färsk betong appliceras färgen först 4-5 dagar efter att cementen stelnat.

För trä

En viktig förutsättning när man arbetar med trä är yttemperaturkontroll. Om du värmer upp trädet innan arbetet kommer luften att börja stiga. Materialets porer expanderar under inverkan av temperatur och absorberar färg bättre.

Materialförbrukning per 1 kvadratmeter

Det finns flera sätt att minska färgförbrukningen. För att skapa en flytande bas, tillsätt mer lösningsmedel än vad som behövs till basen. På så sätt minskar mängden färg som används, men egenskaperna hos det skapade lagret reduceras. Det är möjligt att livslängden minskar och de grundläggande egenskaperna försämras.

Om du använder färg enligt instruktionerna måste du i förväg bestämma budgeten för att köpa en viss mängd färg. Vanligtvis behövs cirka 350 milliliter komposition per 1 kvadratmeter.

Följande faktorer påverkar beräkningarna:

• egenskaper hos materialet från vilket ytan är skapad;
• beläggningens absorptionsförmåga;
• behovet av att göra 2 eller flera skikt för att täcka defekterna i den tidigare beläggningen;
• appliceringsmetod;
• egenskaper hos emalj, mängden lösningsmedel i kompositionen.

Experter rekommenderar att köpa en sådan mängd färg och lack så att du har en liten behållare i reserv.

Expertråd om ekonomisk användning av epoxi

För att börja arbeta måste du förbereda färgen, rengöra ytan ordentligt och köpa verktyg.

Titta på Också

Varianter av alkydprimers och betyg av de bästa märkena, hur man applicerar

Tips för att välja färg:

• Först och främst måste du bestämma på vilken yta kompositionen kommer att appliceras. Om färg- och lackmaterialet köps för att måla metall- eller betongytor, är det bättre att välja sprayfärger. De är mycket resistenta mot korrosionsprocesser.
• Nästa steg är att bestämma villkoren under vilka färgen kommer att användas. När man målar interiörer är det bättre att välja tvåkomponentsblandningar, de faller lätt av, skapar en bra glans och är motståndskraftiga mot skador.
• Därefter måste du bestämma graden av stress. Om rummet är beläget inuti industrianläggningar, där höga lufttemperaturer vanligtvis etableras eller kemikaliepåverkan ofta förekommer, är det bättre att välja en pulverlack som appliceras och torkar snabbt.Detta kommer att förhindra eventuella hälsoskador, till exempel vid målning av industriföremål genom sprutning i luften.
• Det sista steget är att beräkna arean. Ju större storlek, desto större mängd färg och lack.

Dessutom finns det särskilda regler för användning av epoxi. Överensstämmelse med de angivna villkoren hjälper till att öka drifttiden och gör arbetet av högre kvalitet:

• Ytan är ordentligt förberedd. För detta avlägsnas spår av fett och oljerester från den. Som avfettningsmedel används speciella ämnen som appliceras på hela ytan, lämnas ett tag och sedan avlägsnas med en stråle rent vatten.
• Ytterligare slipning av beläggningen ökar vidhäftningshastigheten, därför passerar de med sandpapper eller en kvarn innan du arbetar på det översta lagret.
• För att beläggningen ska vara hållbar och elastisk väntar de tills det översta lagret är helt torrt och går sedan vidare till den steg-för-steg-applicering av färgen.

Måla först svåråtkomliga platser med penslar eller rullar. Applicera sedan spray- eller dammmetoden på en plan yta.

Hemma används oftast en rulle eller borste. Båda verktygen har funktioner:

• Rulla. Att välja om epoxiemaljen ska appliceras på trä-, järn- eller betongytor.
• Borsta. Används för punktmålning av små ytor. Experter rekommenderar att du har flera enheter med olika batteriegenskaper i din arsenal. Måla med en korthårig pensel på hörnen, skarvarna, de små utstickande detaljerna. Långa borstar är lämpliga för stora ytor.

Uppmärksamhet! För att måla svåråtkomliga ställen används speciella penslar med ett långt konkavt handtag.

Kemikaliesäkerhet

I sig är epoxier ofarliga. Tillsatsen av hjälpämnen gör dem giftiga och svåra att andas. Lösningsmedel är mycket flyktiga, därför måste följande regler följas under drift:

• det är strängt förbjudet att hälla färg i rätter avsedda för matlagning;
• arbeta med färger i skyddsoveraller, glasögon och målarhandskar;
• epoxier förvaras endast i slutna behållare;
• för att arbeta inomhus måste ytterligare ventilation tillhandahållas;
• vid kontakt med huden, tvätta området med varmt vatten och tvål, behandla dessutom med denaturerad alkohol.

Det beredda materialet blandat med hjälpelement bör användas inom 24-32 timmar efter beredning. Om kompositionen har tjocknat bör lite tunnare tillsättas.