Variationer av organosilikatkompositioner, egenskaper och appliceringsmetod

Organosilikatmaterial är emaljer med förbättrade korrosionsskyddsegenskaper. Sammansättningen av dessa material innehåller silikater, vilket möjliggör skapandet av en ultra-resistent elastisk beläggning. Gruppen av organosilikatkompositioner är en av de mest attraktiva för konsumenten. Formuleringarna ger en långvarig finish och har även en varierad palett av nyanser.

Organosilikatkompositioner - tekniska egenskaper

Organosilikatkompositioner dök upp först på färg- och lackmarknaden under andra hälften av 1960-talet. De skapades vid Institute of Chemistry and Silicates och testades av institutionens ledande specialister.

Organosilikater klassificeras konventionellt efter typen av destination:

• Vattentät. Dessa är beläggningar som har ökat motståndskraft mot atmosfäriska påverkan.De utsätts inte för solen, spricker inte vid minusgrader och har också motstånd mot verkan av det gasformiga mediet. Värmebeständigheten hos sådana beläggningar ökar till +300 eller +400 grader, de används ofta för dekorativ efterbehandling av byggnadsfasader.
• Särskild. Kompositioner som visar ytterligare kvaliteter. De är resistenta mot termiska effekter, utsätts inte för strålning, därför används de för att måla kärnkraftverkens lokaler.
• Oljebeständig. Denna grupp innehåller endast 2 kompositioner som används för att måla metallkonstruktioner gjorda av betong eller armerad betong. Olje- och bensinbeständiga färger täcker ytor som utsätts för petroleumprodukter eller oljor.
• Kemikaliebeständig. Färger med hög kemikaliebeständighet. Dessutom har de höga korrosions- och värmebeständiga egenskaper.
• Värmebeständig. Dessa är material avsedda för målning av metallkonstruktioner som tål höga temperaturer. De används för att måla metallstrukturer i fabriker där material smälts.
• Elektrisk isolering. Kompositioner avsedda för målning av elektriska apparater, ledningar, olika delar. Produktionen av elektriskt isolerande organosilikatkompositioner är begränsad, eftersom den successivt ersätts med produktion av organosilikon och elektriskt isolerande lacker.

Organosilikatkompositioner framställs på specialutrustning med allmänt accepterade kvalitetsstandarder.

Sammansättning och egenskaper

Sammansättningen av organosilikatkompositionen kan variera beroende på typen av applikation, men basen förblir oförändrad:

• silikater (silikonpolymerer används oftast som silikoner);
• skiktade hydrosilikoner (designade för att skapa struktur);
• oxidationsmedel (övergångsmetalloxider används oftast som oxidationsmedel).

Som ett resultat av interaktionen mellan elementen i kompositionen bildas ett polymerkompositskikt med en viss uppsättning egenskaper på den målade ytan:

• hög motståndskraft mot kemiska angrepp;
• brist på utmattningsindikatorer i solen;
• vattenavvisande kvalitet;
• motståndskraft mot biologisk påverkan.

Organosilikatkompositioner uppvisar höga vidhäftningshastigheter. Den genomsnittliga livslängden är 10 till 15 år.

Titta på Också

Tekniska egenskaper för vattenbaserad polyvinylacetatfärg

Omfattning

Organosilikatfärger används för att skydda olika ytor, mekanismer eller anordningar. De kan användas som dielektriska eller isolerande material.

Fördelar och nackdelar med emalj

Organosilikatfärger har fördelar och nackdelar.

Fördelar:

• högkvalitativt motstånd;
• förmågan att arbeta vid vilken temperatur som helst;
• lång förväntad livslängd.

Nackdelar:

• begränsat färgområde;
• egenskaper när man arbetar med formuleringar.

Referens! Om villkoren för användning inte iakttas under arbetet eller om driftsvillkoren överträds, reduceras livslängden till 5 år.

Vid vilka temperaturer och luftfuktighet rekommenderas att använda

Organosilikater köps för målning av gaspannor eller autoklaver, eftersom de väl skyddar värmeutrustning från korrosion och yttre påverkan. Material appliceras på vilken yta som helst vid temperaturer från -20 till +35 grader.

Torktid

Vid en lufttemperatur på +20 grader torkar organosilikatfärger på 3-4 timmar vid 3 grader. Vidhäftningen till ytan av de begärda kompositionerna varierar från 1 till 2 poäng.

Beläggningens hållbarhet

Organosilikatbeläggningen tål ökade stötbelastningar. Slaghållfasthet är en av de viktigaste egenskaperna hos en finish. Som ett resultat av de genomförda studierna uppskattades slaghållfasthetsindexet för organosilikater vara över genomsnittet.

Varianter av färger och omfattning

Det finns flera varianter av organosilikatfärger på färg- och lackmarknaden, som har ett antal skillnader. Material tillverkas i enlighet med allmänt accepterade standarder, levereras både till detaljhandel och partihandel.

OS-12-03

Detta är en färg avsedd för industriarbete.

Fördelar:

• tät efterbehandlingsstruktur;
• hög väderbeständighet;
• drift vid temperaturer från -50 till +150 grader;
• brist på utmattningsindikatorer i solen;
• lätt att arbeta;
• närvaron av olika nyanser;
• möjligheten att välja från katalogen.

Nackdelar:

• bildar endast en matt finish;
• lång torktid - mer än 72 timmar.

OS-51-03

Det är en korrosionsskyddande komposition som kännetecknas som resistent mot strålning och värme. Fördelar:

• tål höga temperaturer (upp till +300 grader);
• appliceras utan primer;
• torkar på 2 timmar;
• har en hög draghållfasthet;
• uppvisar höga viskositetsegenskaper.

Nackdelar:

• vidhäftning efter typ av beläggning är mindre än 1 poäng;
• röda, blå, gula färger och deras nyanser drivs vid en temperatur som inte är högre än +200 grader;
• andra färger kan användas vid temperaturer över +300 grader.

OS-74-01

Den värmebeständiga emaljen finns i 9 nyanser. Fördelar:

• beläggningens elasticitet är 3 mm;
• vidhäftningen av beläggningen är 1 poäng;
• torktiden för skiktet är 2 timmar;
• höga indikatorer på väderbeständighet och slagtålighet.

Titta på Också

Beskrivning och de bästa märkena av tvättbara färger i sprayburkar för bilar, applicering

Nackdelar:

• kan inte appliceras inomhus.

OS-52-20

Organosilikatfärg är avsedd för målning av metall, armerad betong och betongkonstruktioner. Fördelar:

• tål drift vid temperaturer från -60 till +400 grader;
• visar hög värmebeständighet;
• motståndskraftig mot aggressiva gas-luftpåverkan;
• kräver inte förbehandling av ytan innan applicering.

Nackdelar:

• den slutliga torktiden är 72 timmar.

Krav på operativsystemsammansättningar

Organosilikatkompositioner är avsedda för färgning under svåra tekniska förhållanden. En- och tvåkomponentsfärger måste uppfylla kravlistan i standarden:

• tillhandahålla beläggning i form av en enhetlig halvmatt finish;
• närvaron av en mängd olika färger;
• suspensionsviskositet - 20c;
• vidhäftning till ytan - från 1 till 2 poäng;
• beläggningstjocklek - från 60 till 100 mikron;
• förmågan att arbeta i ett intervall av -60 till +300 grader.

Organosilikater måste ha tillräcklig döljningsförmåga och tåla temperaturbelastningar utan kvalitetsförlust.

Rekommendationer för att välja och poängsätta de bästa varumärkena

Organosilikatfärger tillverkas av företag som är specialiserade på tillverkning av produkter avsedda för målning av industri-, industri- eller bilreparationsanläggningar. Företagskatalogen innehåller material som uppfyller moderna krav.

Organosilikatfärger betecknas vanligtvis med två bokstäver: "O" och "C". Siffrorna efter bokstavsbeteckningen indikerar artikeln.

Applikationsteknik

Vissa organosilikatglasyrer appliceras utan grundning av basytan. Även om specialbehandling inte krävs överallt, görs grundning för att förbättra vidhäftningen.

Dessutom måste beläggningen rengöras ordentligt innan färgen appliceras.

Ytförberedelse

Ytan är förrenad från smuts, damm, spår av oljor eller saltavlagringar. Spår av korrosion måste avlägsnas från metallytor. Om det är för mycket rost på ytan används omvandlare. Ytan behandlas med speciella föreningar, lämnas i 30 minuter tills ett vitt skum bildas, sedan tvättas sedimentet som bildas på ytan av med en trasa. Vid behov tvättas ytorna speciellt med en slang som riktar en kraftfull stråle mot föroreningens centrum.

Efter att ha tagit bort spår av smuts behandlas ytan med ett avfettningsmedel. Denna regel gäller för alla typer av ytor, men speciellt för metallbeläggningar.

För att avfetta metallen används xylen eller ett lösningsmedel. Inuti arbetar de med ett avfettningsmedel särskilt noggrant. För att inte skada din hälsa, var noga med att använda skyddsmasker och handskar. Efter avfettning ventileras delen och lämnas i 24 timmar tills ytorna är helt torra.

Vid arbete utomhus används sprutpistoler. Denna teknik minskar bearbetningstiden. Strukturer och strukturer täcks med ett lager avfettningsmedel från ett avstånd av 30 centimeter, tvättas sedan med vatten och torkas helt.

Titta på Också

Tekniska egenskaper för XC-010 primer och förbrukning per m2, appliceringsmetod

Primer

Om det är nödvändigt att applicera en primer på ytan, använd speciella medel som är lämpliga för den valda typen av organosilikatmaterial. Det är bäst att applicera primern i 2 lager. 16 timmar avsätts för torkning av det första skiktet. Dubbelskiktet torkas i 24 timmar.

Först efter att ha kontrollerat avskiljningen går de vidare till nästa arbetssteg. Primern appliceras med speciella anordningar, i slutskedet passerar de över ytan med sandpapper för att eliminera oregelbundenheter och jämna ut brister.

Referens! En primer är nödvändig när man arbetar med formuleringar vars vidhäftning har ett värde på mindre än 1 poäng på den allmänt accepterade mätskalan.

Färgning

Organosilikater appliceras med pensel, rulle eller sprutpistol. Dessutom finns det en högtryckssprutningsmetod som används vid tillverkningen.

Lufttemperaturen under drift kan variera från -30 till +40 grader, medan luftfuktigheten inte bör överstiga 80 %. Det bästa alternativet skulle vara att arbeta vid en lufttemperatur på +20 grader, då kommer färgen att anpassa sig väl till den rengjorda ytan, härda och torka snabbare.

Huvuddragen för färgning:

• sprutpistolen hålls på ett avstånd av 30-40 centimeter från ytan;
• svetssömmar, ändstycken, utskjutande delar målas med en bred pensel innan du använder sprutpistolen;
• metallytor rekommenderas att målas i 2 eller 3 lager;
• när du använder en roller är det lämpligt att välja produkter med korta hårstrån som skapar samma linjer.

Efter att ha målat ett lager är det nödvändigt att hålla en tillräcklig paus för att materialet ska stelna.En kontroll av icke-klibbighet utförs 2 till 4 timmar efter appliceringen av det första skiktet. Ett ark vitt papper appliceras på ytan, avlägsnas sedan och resultatet utvärderas. Om det finns spår på pappersarket är det nödvändigt att lämna kompositionen stilla.

Slutlig täckning

Efterbehandlingsmålning utförs efter fullständig torkning av de applicerade skikten, iakttagande av det erforderliga tidsintervallet. Om arbetet utförs i kylan tar det ytterligare 10 timmar för torkning.

Om målningen utförs i en aggressiv miljö, är det nödvändigt att förhärda beläggningen. För att göra detta utsätts den för temperaturer från +250 till +400 grader i 15 minuter. Detta ökar materialets skyddande egenskaper och skapar en mer hållbar finish.

Man bör komma ihåg att när man arbetar med organosilikater är det nödvändigt att använda personlig skyddsutrustning. Färger är giftiga på grund av närvaron av lösningsmedel. De tillhör den tredje riskklassen och kan skada hälsan.

Råd från mästarna

Experter rekommenderar att man följer de grundläggande reglerna när man arbetar med organosilikatkompositioner:

• innan arbetet påbörjas hålls behållare med färg i rumstemperatur i 8 timmar;
• efter att ha öppnat behållaren måste färgen blandas noggrant med en speciell anordning;
• På grund av materialets brandfarlighet måste ytterligare skyddsåtgärder vidtas.

Med korrekt ytbehandling och överensstämmelse med reglerna för arbete med föreningar varar livslängden för den målade ytan cirka 15 år.