OS-12-03 specifikationer och förbrukning av organosilikatkomposition

Organosilikatkomposition är ett material som används för att täcka teknisk eller elektrisk utrustning, såväl som olika strukturer i industribyggnader. Stödkonstruktioner gjorda av metall eller betong är täckta med färg. OS-12-03 - organosilikatkomposition av innovativt ursprung. "OS" är beteckningen på materialets natur och "12-03" är den artikel som målningen kan hittas med i katalogen.

Organosilikatkomposition OS-12-03 - tekniska egenskaper

Organosilikatfärg är gjord av kiselorganiska polymerer. Det tillhör kategorin väderbeständiga material, som kännetecknas av en lång livslängd utan kvalitetsförlust. Färgen är tillverkad i enlighet med tekniska standarder.

Sammansättning och egenskaper

Basen för beläggningen är en fint dispergerad suspension av skiktade hydrosilikater. Olika pigment läggs till det, vilket ger färg till beläggningen, såväl som hjälptillsatser i form av lösningsmedel på en annan basis.

OS-12-03 tillhör enligt dess tekniska egenskaper kategorin enkomponentsemaljer, som kombineras väl med andra emaljer och primers.

Fördelen med att måla är att få en miljövänlig beläggning. Detta inträffar efter att lösningsmedlen har avdunstat helt från den målade ytan när beläggningarna torkar. Efter 48 timmar finns inga kemikalier kvar på ytan.

Grundläggande egenskaper för OS-12-03:

• bildande av en beläggning i form av en enhetlig matt finish utan föroreningar;
• bildandet av en enhetlig mättad färg;
• polymerisation av filmen vid en temperatur av +20 grader;
• den torra återstoden är 55 %;
• torktid - 3 timmar;
• emaljen har en hög slaghållfasthet;
• vidhäftningen av skikten är lika med 2 poäng på en speciell skala;
• med hänsyn till överensstämmelse med alla nödvändiga regler uppnås beläggningens vattenbeständighet 24 timmar efter applicering av täckskiktet;
• filmens böjelasticitetstest är 3 millimeter;
• täckkraften är 60 eller 110 gram per kvadratmeter (de exakta indikatorerna beror på den valda nyansen);
• färgen tål temperaturer från -60 till +300 grader.

In vivo-torkning förutsätter en lufttemperatur på +20 grader.

Omfattning

Emalj 12-03 har höga anti-korrosionsegenskaper och god väderbeständighet. Färgen bleknar inte under solens strålar, den har de elektriska isoleringsegenskaperna hos den skapade beläggningen. De listade egenskaperna bestämmer användningsområdet.

Organosilikatkomposition 12-03 är avsedd för:

• skapa beläggningar i industriella installationer, där huvudsyftet är att få en skyddande och dekorativ effekt;
• för målning av metall, armerade betongkonstruktioner;
• att dekorera olika byggnader.

Tillverkaren hävdar att färgen skyddar beläggningarna av metallöverbryggande strukturer på broar, utomhusskorstenar, tankar och autoklaver från naturlig korrosion på grund av atmosfäriska ämnen. Dessutom skyddar färgen mot korrosion i gasformiga miljöer med medelstora attacktyper.

Titta på Också

8 typer av primers för plywood och ett betyg av de bästa märkena, tillämpningsregler

Applicering av kompositionen hjälper till att skydda mot skador på ytor som är under höga temperaturer. Denna grupp av element inkluderar teknisk utrustning, automatiska ugnar och gasugnar.

Fördelar och nackdelar med emalj

Organosilikatkompositioner är en speciell grupp av material som används för specifika ändamål. Färg 12-03 har för- och nackdelar.

Kompositionen visar höga adaptiva egenskaper. Detta innebär att efter fullständig torkning är beläggningen resistent mot solljus. Färgen ändras inte under lång tid. Efter 6-8 års drift är en avvikelse på flera enheter från huvudskuggan möjlig.

Vid vilka temperaturer och luftfuktighet rekommenderas att använda

OS-12-03 appliceras vid temperaturer från -30 till + -40 grader. Samtidigt bör luftfuktigheten vara 80%.Målningsarbetet avbryts helt om det börjar regna, hagel eller snöa. Målning utförs inte heller vid vindhastigheter över 10 meter per sekund. Separata krav ställs på temperaturen på ytan som ska målas.

Avläsningen ska vara 3 grader över daggpunkten.

Krav för OS-12-03

Vid framställningen av kompositionen används prover som regleras av det tekniska passet. OS-12-03 måste uppfylla de grundläggande kraven:

• skapande av en enhetlig beläggning med den nödvändiga döljande kraften;
• säkerställ viskositet på nivån 20 C;
• en 2-punkts ytvidhäftningsindikator;
• säkerställa tjockleken på beläggningen från 60 till 100 mikron;
• förmågan att arbeta vid temperaturer från -60 till +300 grader.

Det tekniska passet anger också kraven på skicket på den yta som ska målas. Det måste rengöras helt, metallstrukturer måste dessutom behandlas med ett avfettningsmedel.

Materialförbrukningskalkylator per kvadratmeter

När du arbetar med färger och lacker är beräkningen av mängden medel viktig. Observera att appliceringsmetoderna kan variera. I det här fallet appliceras kompositionen traditionellt i 2-3 lager. Tjockleken på en enskiktsbeläggning är 40-60 mikron.

Beräkningarna baseras på att den genomsnittliga förbrukningshastigheten vid applicering av ett skikt är 180 g per m2. För att färgförbrukningen inte ska överskrida gränserna för beräkningarna är det nödvändigt att följa arbetsreglerna, beroende på de valda appliceringsanordningarna.

Med pneumatisk spray

Pneumatisk sprutning förutsätter speciell justering av färgutrustning, med hänsyn till standardregler.För att korrekt beräkna mängden färg som kommer att behövas för att måla den valda ytan, följs följande appliceringsrekommendationer:

• avståndet mellan pistolmunstycket och ytan som ska behandlas bör vara 200-400 millimeter;
• inuti enheten måste ett tryck på 1,5-2,5 kg per kvadratcentimeter upprätthållas;
• spraymunstyckets diameter är 1,4-1,7 mm.

Airless spray

När du väljer en högtrycksspray, observera följande riktlinjer:

• avståndet från munstycket till ytan är 350 millimeter;
• trycket på materialet inuti enheten är mellan 80 och 140 bar;
• spraymunstyckets diameter överstiger inte gränserna 0,38 till 0,58 millimeter.

Manuell applikation

Använd penslar och rullar när du färgar för hand. I detta fall kan färgförbrukningen överstiga beräkningarna. Borsten ska vara gjord av naturfiber, det rekommenderas att välja en rulle med korta borst eller utan borst.

Stripe Dye

Svåråtkomliga delar, fogar, sömmar täcks av tejpfärgningsmetoden. Sköljningen används före huvudfärgningen; borstar eller rullar med långa eller korta skaft används för detta. Randbeläggning kan öka mängden färg som används om ytan har många åsar eller fördjupningar.

Applikationsteknik

Målningsarbeten med organosilikatkompositioner kräver vanligtvis ingen preliminär grundning av ytan, men vid användning av OS-12-03 krävs en grundfärg. Applicering av en emaljkompatibel primerblandning förbättrar vidhäftningen och förbättrar finishens skyddande egenskaper.

Coaching

När man arbetar med färger är korrekt förberedelse av den behandlade ytan viktig.Den måste rengöras från spår av oljor, salter, smuts och damm.

Separat undersöks ytan för förekomst av rostfläckar. Om små märken är synliga i områden som är utsatta för korrosion, bör de rengöras.

Om spår av gammal emalj finns kvar, använd skrapor, spatlar eller speciella anordningar. Om målning planeras över ett stort område utförs sandblästring.

För att ta bort rostfläckar från ytan används speciella omvandlar-stripper. Behandlingar utförs upp till 5 gånger för att helt ta bort fläckar. Korrosionskonverterare fungerar som rostförtunnare. Efter ytbehandling får lösningsmedlen stå i 30 minuter. Ett ämne uppstår gradvis på föremålet, som bildas som ett resultat av reaktionen mellan elementen. Det är en vit, skummande vätska. Det tvättas av, ytan torkas.

Efter att ha avlägsnat spår av smuts från metallstrukturer utförs avfettning. Detta inkluderar behandling med speciella föreningar, som köps in i tillägg. Avfettning förbereder ytan för efterföljande målning, det hjälper till att skapa optimala förhållanden för vidhäftning mellan skikten och ökar de skyddande egenskaperna hos den skapade finishen.

Primer

Nästa steg är att applicera en primer. För att impregnera betongytor eller behandla armerade betongkonstruktioner, använd FL-03K primer. Produkten appliceras i ett lager med hjälp av specialverktyg.

Dessutom övar de på att använda en snabbtorkande primer designad för att fästa på organosilikater. Det är en blandning skapad med tillsats av organiska lösningsmedel. Den snabbtorkande grundfärgen för metaller används inom maskinteknik, skeppsbyggnad, järnvägs- eller jordbruksmaskiner.

Primerskiktet skyddar dessutom beläggningen från korrosion, främjar god vidhäftning mellan färger och lacker av huvudtypen av applikation och är resistent mot yttre påverkan.

Uppmärksamhet! Primern appliceras från en sprutpistol i ett tunt lager, sedan är det planerat att torka innan du fortsätter till huvudarbetet.

Målning av betong och metallytor

Det optimala valet vid målning av betong- och metallkonstruktioner innebär köp av en speciell enhet - en färgspruta, med vilken du kan arbeta självständigt.

Rekommendationer för tillämpningen av OS-12-03:

• för sprutning hålls munstyckets spets på ett avstånd av 200 till 400 millimeter;
• sömmar, kanter på delar, utskjutande ändar behandlas med borstar;
• metallprodukter är målade i 3 lager, betongprodukter är målade i 2 lager, ovan jord;
• tidsintervall upprätthålls mellan torkningsskikten;
• varje lager kontrolleras för skalning;
• den slutliga polymerisationen underlättas genom skapandet av speciella förhållanden, det vill säga genom användningen av varmtorkningsprocessen;
• varm torkning innebär en gradvis ökning av temperaturen med 1-2 grader;
• vid målning av delar i en aggressiv miljö förhärdas ytan vid temperaturer från +250 till +400 grader i 15 minuter.

Rör om färgen väl innan färgning. Det ska inte finnas något sediment på ytan. Efter att ha uppnått en homogen sammansättning hålls färgen i 10 minuter så att bubblorna helt försvinner från ytan.

För att späda ut arbetsvätskan korrekt, använd lösningsmedlen toluen eller ortoxylen. Det är strängt förbjudet att späda organosilikater med lacknafta eller bensin.Under torkuppehållen förvaras organosilikatemaljen under ett tättslutet lock i ett svalt rum.

Slutlig täckning

Behovet av slutfärgning bedöms individuellt. Efter att ha applicerat två eller tre lager kan den skapade filmen inte vara tillräckligt stark.

Vid planering av arbete bör man komma ihåg att kompositionen når den slutliga beläggningen under naturliga förhållanden först efter tre dagar. Om det är låg lufttemperatur ute ökar perioden till 14 dagar.

Målade strukturer kan transporteras eller monteras 24 timmar efter applicering av täckskiktet. Tills strukturerna är helt torra kan ytterligare ett lager färg appliceras beroende på aktuella krav.

Råd från mästarna

Att arbeta med organosilikatkompositioner kräver vissa färdigheter och förmågor. Detta är en komplex manipulation där det är viktigt att respektera säkerhetsåtgärder. På grund av närvaron av lösningsmedel förblir produkterna giftiga tills ångorna försvinner från den behandlade ytan.

För att undvika skador på hälsan måste du helt skydda andningsorganen och bära speciella skyddshandskar eller handskar. Det är absolut nödvändigt att bära åtsittande kläder på kroppen. Efter arbetet ska alla produkter som har använts tvättas tills ämnena är helt borttagna och sedan lämnas att torka naturligt.

Tips och tricks:

• Experter rekommenderar att helt rengöra defekterna när man applicerar färg på en betongyta. Tunna skåror jämnas ut med ett spackel, och lämpliga blandningar används för att täta spåren.
• Nya betongytor bör inte målas förrän 28 dagar efter frigöring från konstruktionen.Det beror på att nya betongytor innehåller en ökad mängd strukturfukt. Utsläpp av fukt till utsidan kan störa skapandet av en hållbar elastisk beläggning och bryta mot OS-12-03-reglerna för användning.
• Det är oacceptabelt att måla metallytor som inte rengörs till andra graden enligt tekniska standarder.
• Avfettning av metallytor kan göras med medel som toluen, xylen eller aceton. Användning av lacknafta eller bensin rekommenderas inte.
• Vid bearbetning av murverk bör tidsfrister beaktas. Experter rekommenderar inte att måla tegelfasader inom ett år efter installationen.
• Det rekommenderas inte att applicera kompositionen i mindre än tre lager, medan det första lagret anses vara en primer.
• Färgens hållbarhet från tillverkningsdatum utan kvalitetsförlust är 12 månader. Under transport och lagring ska en sluten behållare inte frysas och tinas. Denna teknik kommer att försämra kvalitetsegenskaperna hos färg och lack.
• Torkningshastigheten för det skapade lagret beror på appliceringsmetoden, detta måste beaktas vid planeringsarbete. Om materialet appliceras med roller ändras inte torktiden, den är 3 timmar, vilket anges av tillverkaren.Om färgen sprayas med pistol reduceras torktiden till 1 timme.
• Torktid och härdningstid är olika begrepp. Torkning avser den initiala vidhäftningen mellan skikten med härdningen av den övre filmen. Polymerisation är en långvarig härdningsprocess för alla lager av beläggningen som skapas. Det tar flera dagar.

Med förbehåll för reglerna när du arbetar med emalj OS-12-03, är drifttiden 10 år. När de optimala förutsättningarna för användning av färg skapas, förlängs den i upp till 15 år.