Tekniska egenskaper hos emalj KO-8104, teknik för dess applicering och konsumtion

Värmebeständig emalj KO-8104 anses vara ett efterfrågat ämne. Kompositionen kan användas för strukturer som utsätts för temperaturer upp till +600 grader. Ämnet används för målning av ugnar, pannor, rörledningar. Sammansättningen ökar produkternas motståndskraft mot inverkan av salter, oljor och petroleumprodukter. Kompositionen används också för dekorativ målning av betong- och tegelytor.

Egenskaper för värmebeständig emalj KO-8104

Materialet har unika tekniska egenskaper. Därför har den ett brett utbud av applikationer. Emalj används för att måla olika typer av ytor. Dessa inkluderar särskilt följande:

• Asbestcement, betong, metallytor.
• Fasader av byggnader. Kompositionen kan appliceras på gips och armerad betongytor.
• Kapacitiv utrustning som används för brandfarliga vätskor. Kompositionen kan appliceras på metalltak, järnvägstankar, metallkonstruktioner.
• Motordelar, utrustning för kemiska anläggningar, rörledningar.Det är också tillåtet att emaljera ugnar för att bränna sopor, skorstenar, riktpelare, värmare.

Sammansättning och form av frisättning

Emalj är en suspension av fyllmedel och pigment i en polyfenylsiloxanhartslösning modifierad med en sampolymer av butylmetakrylat och metakrylsyra.

Produkten tillhör värmebeständiga färger och kiselorganiska emaljer. Ett eldfast material erhålls genom att skapa en makromolekyl av en kiselorganisk förening. Det kännetecknas av starka bindningar mellan kisel- och syreatomer.

De erforderliga egenskaperna uppnås med ytterligare komponenter. Dessa inkluderar:

• epoxihartser;
• karbidskikt;
• anti-korrosionskomponenter;
• akryllacker;
• etylcellulosa.

För att uppnå den erforderliga nyansen läggs speciella pigment till emaljkompositionen. De skiljer sig också i en värmebeständig bas. Därför förblir skuggan ljus även under påverkan av höga temperaturer.

I de flesta fall appliceras färgämnen på metallprodukter, eftersom de på ett tillförlitligt sätt skyddar dem från korrosion. Det är dock tillåtet att behandla betong- eller tegelytor med materialet, som måste drivas under svåra förhållanden.

Beläggningens torktid och hållbarhet

Färgens torktid påverkas av temperaturregimen. Vid +20 grader tar det 2 timmar, vid +150 grader tar denna process inte mer än en halvtimme.

Titta på Också

Topp 6 typer av akrylfärg och vad är skillnaden med akrylfärg, tillämpningsregler

Värmebeständigheten för material av klass "A" vid en temperatur på +400 grader är minst 3 timmar. Värmebeständighetsparametrarna för klass B-emalj vid +600 grader når också minst 3 timmar.

Emaljens motståndskraft mot statisk påverkan vid en temperatur på +20 grader varierar beroende på vätskan:

• vatten - 96 timmar;
• bensin - 48 timmar;
• industriolja - 48 timmar.

Förvaringsförhållanden

Vid lagring kan en fällning uppstå som lätt blandar sig, detta gäller inte tecken på avstötning. Den garanterade hållbarheten är 1 år.

Fördelar och nackdelar med emalj

Användningen av KO-8104 ger skydd av materialet från påverkan av yttre faktorer. I det här fallet hjälper ämnet till att upprätthålla utseendet på ytan som ska målas. Efter applicering av emaljen bildas en skyddande film på ytan, som inte försämras under påverkan av höga eller låga temperaturer.

Således har materialet följande fördelar:

• förmågan att ge ytan ett dekorativt utseende;
• motstånd mot påverkan av yttre faktorer;
• möjligheten att färga under alla förhållanden;
• bildandet av en skyddande film på ytan av det målade föremålet;
• UV-beständighet - detta gör att kompositionen kan användas för applicering på utomhusföremål;
• brett utbud av färger;
• Låg förbrukning;
• lågt pris;
• korrosionsskydd vid applicering på metallytor;
• lång förväntad livslängd.

Dessutom har materialet också vissa nackdelar. Den största nackdelen anses vara hög toxicitet vid torkning av den målade ytan. Vid långvarig kontakt med ämnet finns risk för negativa reaktioner som liknar läkemedelsförgiftning. Därför rekommenderar experter att arbeta i en respirator. Detta gäller särskilt vid målning av invändiga ytor.

Mängd palett och rekommendationer för valet

Materialet är mångsidigt. Den kan användas för att måla betong, sten, tegel och metallytor.Samtidigt är många nyanser karakteristiska för emalj - grön, grå, blå. Gul, blå och andra färger finns också på rea.

Titta på Också

Vilka färger ska blandas för att få ett vinrött färg- och nyansbord

För att köpa en kvalitetsprodukt bör du vara uppmärksam på tillverkaren och utgångsdatumet. Emaljens konsistens är också viktig.

Appliceringsteknik

För att få en enhetlig beläggning är det nödvändigt att strikt följa reglerna för applicering av ämnet.

I det här fallet rekommenderas det starkt att vara uppmärksam på beredningen av ytan.

Ytförberedelse

För att förbättra vidhäftningen av materialet till underlaget är korrekt förberedelse nödvändig. För att göra detta rekommenderas att du fortsätter enligt följande:

• Rengör ytorna från damm, smuts, fett, salter.
• Ta bort befintlig rost. Det är också viktigt att få bort färg som inte fäster bra på beläggningen. Detta kan kräva borttagning av allt färgämne eller rengöring av enskilda fragment.
• Utför rengöring till graden av St3, SA2-2,5. Detta görs enligt standarder.
• Innan du använder färgen, avfetta med xylen eller lösningsmedel. Samtidigt är det nödvändigt att börja färga senast efter 6 timmar på gatan eller efter 24 timmar i ett slutet rum.

För att uppnå ett högkvalitativt resultat är en ren och torkad bas en förutsättning. I detta fall kommer materialet att ligga jämnt och ha en hög vidhäftningsgrad.

Förberedelsen av emaljen för applikationen spelar ingen roll. Blanda väl före användning. Detta kommer att hjälpa till att uppnå en jämn konsistens och ta bort sediment. Sedan måste du vänta ytterligare 10 minuter. Denna tid är nödvändig för att släppa ut luftbubblor.

Innan något arbete utförs är det viktigt att utföra kontrollmätningar. I det här fallet bör viskositetsparametrarna vara som följer:

• med pneumatisk spray - 17-25 sekunder;
• vid sprutning utan luft - 30-45 sekunder;
• när den appliceras med pensel eller rulle - 25-35 sekunder.

Parametern bestäms med en VZ-4 viskosimeter, som har ett 4 mm munstycke. I detta fall bör temperaturen vara nära rumstemperatur och vara +20 grader. Om viskositetsparametrarna överskrids ska emaljen blandas med syra eller ortoxylen. Mängden lösningsmedel bör dock inte överstiga 30 %.

Om du behöver ta en paus från målningen, rekommenderas det att tätt stänga behållaren med emalj. Sedan ska materialet blandas igen och vänta 10 minuter.

Färgningsmetoder

Det är nödvändigt att applicera emaljen i 2 lager. För att göra detta är det tillåtet att använda en borste, rulle eller pneumatisk spruta. Det är också acceptabelt att använda högtryckssprutningsmetoden. Produkten kan appliceras i ett elektrostatiskt fält.

Titta på Också

Hur man målar en gitarr med egna händer hemma och vilka lacker man ska välja

När du arbetar är det värt att tillhandahålla följande villkor:

• Luftfuktighet - inte mer än 80%.
• Temperatur - från -30 till +40 grader. Vid arbete under kalla förhållanden är det viktigt att se till att yttemperaturen är minst 3 grader över daggpunkten. Detta kommer att hjälpa till att förhindra frost och isskorpor från att bildas på ytan.
• Gapet mellan sprutmunstycket och basen vid pneumatisk finfördelning är 20-30 centimeter. I detta fall bör munstyckets diameter vara 1,8-2,5 mm.

Svåråtkomliga ställen, kanter och sömmar ska målas över med en pensel.I detta fall bör metallytor målas i 2-3 lager. Detta görs på tvären. Varje lager ska torka i 30 minuter till 3 timmar.

Den specifika tiden bestäms av temperaturindikatorer. Med negativa värden kan torktiden öka med 2-3 gånger. Det rekommenderas att måla betong, cement och gipsputs i 3 lager.

Det sista steget

Det rekommenderas att torka den slutliga beläggningen vid en temperatur på +20 grader. Full härdning sker under drift. Värmetorkning är också acceptabel. Först är det värt att hålla ytan i 30 minuter vid rumstemperatur och sedan öka parametrarna med 3,5 grader per minut. Det rekommenderas att göra detta i en timme.

Om ytan under drift utsätts för påverkan av olja, saltlösningar, bensin eller andra ämnen, är det värt att torka i varmt tillstånd i 15-20 minuter. I det här fallet bör temperaturregimen vara + 250-400 grader.

Den färdiga beläggningen har i genomsnitt en tjocklek på 40 till 50 mikrometer. Antalet lager bestäms av appliceringsmetoden och beläggningens totala tjocklek. Det är tillåtet att driva och transportera produkterna efter 3 dagar.

Emaljförbrukning per kvadratmeter

Enskiktsbeläggning av produkter som används vid temperaturer över +600 grader kräver användning av 130-150 gram emalj per kvadratmeter. Om ytan är planerad att fungera vid temperaturer upp till +150 grader, är det värt att använda 150-180 gram av ämnet.

Säkerhetsåtgärder

Emalj anses vara ett giftigt material. Därför är det bättre att måla produkterna i öppna utrymmen eller i välventilerade utrymmen. Användningen av personlig skyddsutrustning är också viktig.

KO-8104 emalj anses vara ett ganska populärt material som har utmärkta tekniska egenskaper. För att få en beläggning av hög kvalitet är det viktigt att strikt följa reglerna för applicering av ämnet.