Gör-det-själv pulverlackeringsteknik hemma
Pulverlackering är en speciell typ av ytbehandling med fasta föreningar; du kan göra en sådan målning med dina egna händer utan att be om hjälp från specialister. Pulver används för att skapa beläggningar på bilar, metalldelar och utrustning för olika ändamål. För att skapa ett tätt lager måste du använda en sprutpistol och en polymerisationskammare. Finishen inkluderar flera skikt applicerade i följd.
Vad är pulverlackering
Pulverfärg uppfanns under andra hälften av 1950-talet.Med dess hjälp skapades en metod för att skapa en beläggning som skulle vara ett alternativ till färgning med flytande kompositioner.
Pulver består av flera element, var och en med unika egenskaper.
Element | Beskrivningen |
Tidigare av biografen | Presenteras av termoaktiva eller termoplastiska polymerer |
Pigment | Elementet som är ansvarigt för färgen på beläggningen |
Härdare | Komponent som säkerställer skapandet av finishen |
Accelerator | Accelererar härdningen av skikten, nödvändig för polymerisation |
Tillsatser | Stabilisatorer som förbättrar kompositionens kvalitet |
Pulverlackering blir gradvis mer efterfrågad än beläggning med flytande formuleringar. Metaller bildar en stark vidhäftning till fasta partiklar, de motstår värmebehandling väl och ger en jämn och fyllig finishfärg.
Fördelarna med pulverisering anses vara en jämn beläggning, såväl som höga skyddande egenskaper hos den resulterande finishen. Beläggningen motstår flisning, spricker inte med tiden som en klassisk emalj, bildar inte en tät skorpa i kyla.
Färger från olika tillverkare skiljer sig från varandra i pris, kvalitetsegenskaper och krav på arbete. Material ger olika typer av topplacker. Pulver är populära, som ger blanka, glänsande ytbehandlingar som inte kräver ytterligare bearbetning.
Termoaktiv
Termohärdande färger används oftare än termoplaster. De representerar en dispergerad fast sammansättning baserad på filmbildande hartser. När det är dispergerat antar pulvret en enhetlig form, ligger plant på ytan och har höga fixeringsegenskaper.
Pulver används för att skapa en primer eller topplack; tillverkare erbjuder användarna en mängd olika färger som kan ändras oberoende av varandra genom att blanda olika nyanser.
Termoplast
Termoplaster tillhör gruppen polyolefiner.
En egenskap hos termoplast anses vara skapandet av en bekväm taktil känsla när den målade delen hålls i handen. Termoplaster rekommenderas för behandling av ytor som en person kommer i kontakt med. De är lätta att rengöra, lätta att underhålla och behagliga att ta på.
Hur man förbereder ett rum för färgning hemma
För att börja måla måste du förbereda rummet ordentligt och köpa material. För stelning av pulver är det nödvändigt att tillhandahålla förhållanden som skapar en optimal smälttemperatur.
Utrustning behövs
Målningsprocessen bör ske i ett speciellt rum där du enkelt kan placera utrustningen:
- ugn utformad för torkning;
- kontakt, adapter eller någon DC-källa;
- pistol, spray eller pistol;
- pulverfärg;
- anordning för uppsamling av rester.
Gör en spis med dina egna händer
Den största svårigheten är förberedelsen av ugnen. Detta är kammaren i vilken filmen polymeriseras. Kameran är oberoende tillverkad, med förbehåll för följande villkor:
- närvaron av en metallramprofil, sydd med isolering;
- närvaron av ventilation;
- närvaron av värmeelement;
- utvändig finish i gipsfiber.
Referens! Kameran måste ha en maximal effekt på 12 kilowatt.
Hur man gör en målarpistol
Fabrikssprutpistolen kan enkelt bytas ut mot en specialdesignad sprutpistol. För pulvermålning rekommenderas att använda en anordning gjord av en plastflaskkropp.
Steg-för-steg tillverkningsinstruktioner:
- En plastflaska med en kapacitet på 1,5 liter stängs med ett metalllock, som passar tätt in i hålet.
- Hål görs i korken som måste rengöras helt från splitter.
- Flaskan är en tredjedel full med färg.
- En positiv tråd från en högspänningskälla är ansluten till kontakten.
Uppmärksamhet! Det är nödvändigt att hitta en strömtransformator för att skapa de nödvändiga förutsättningarna för drift.
Krav för målning av metallprodukter
Optimala förhållanden för färgningsproceduren:
- Belysning. För detta används lysrör.
- Skydd. Andningsorganen är täckta med en respirator, ögonen är täckta med speciella glasögon.
- Ventilation. In- och utpasseringsanordning.
- Samling av rester. I ett tidigt skede av behandlingen är en dammsugare av medelkraftig typ lämplig.
Uppmärksamhet! När du arbetar med pulver är det viktigt att utesluta aktiv rörelse av luftburet damm. Under avkylningsfasen kan skräp fästa vid ytan, vilket kommer att stelna till det applicerade lagret.
Steg-för-steg målningsteknik
Färgningsprocessen består av 3 på varandra följande steg. Vart och ett av stegen är kritiskt. I ett tidigt skede av förberedelsen är det nödvändigt att göra allt arbete som säkerställer enhetlig och ihållande färgning. Polymerisation, som är det sista steget, kräver användning av speciella anordningar.
Coaching
Det förberedande skedet bygger på grundlig rengöring av den yta som valts för målning.
För att korrekt förbereda området som ska behandlas används flera tekniker:
- först rengörs delen med en trasa;
- sedan används sandpapper för att bearbeta platser som är utsatta för korrosion;
- efter det appliceras ett avfettningsmedel;
- nästa teknik är priming;
- efter grundning appliceras ett passiverat lager på delen.
Uppmärksamhet! Delar av en komplex struktur med spår av stark korrosion blötläggs i en alkali i 2-6 timmar.
Pulverlackerad bit
Pudring är det mellanliggande steget. Det kommer bara att vara möjligt att måla delarna om ytan är ansluten till den negativa ledningen, som kommer att reagera genom att interagera med den positiva ledningen ansluten till flaskkorken.
Färgning utförs i kammarfacket Efter påslagning pressas flaskan med färg ihop så att färgen börjar blåsa ut ur hålen i locket.
Flaskan bör föras till ytan på ett avstånd av minst 20-30 millimeter. Hela ytan är täckt med en pulverformig komposition, medan resterna av beläggningen rekommenderas att samlas på en tidigare lagd tidning eller vaxduk.
Polymerisation
Polymerisationsprocessen sker under vissa förhållanden. För att skapa en optimal miljö är en polymerisationskammare nödvändig. Polymerisationsmekanismen är baserad på metoden att värma delen till en sådan temperatur att pulvret börjar bilda en stark vidhäftning till ytan. Delen placeras i kammaren tills maximal uppvärmning, lämnas sedan en stund. Efter att finishen har bildats kyls delen under naturliga förhållanden, i det fria.
Bakning sker vid temperaturer från +170 till +190 grader i 10-15 minuter. Polymerisation slutar inte med att värmetillförseln upphör. En del av processen innefattar den långsamma naturliga kylningen av det bearbetade materialet.
Problem och möjliga lösningar
Olika svårigheter kan uppstå vid användning av pulveriserade pigment.Teknologer tror att huvudorsaken till problem med pulver är otillräcklig jordning av ytan förberedd för målning. För att undvika jordningssvårigheter rekommenderas det att kontrollera det i förväg. Resistansindikatorn bör inte överstiga 4 ohm.
Dålig jordning har följande konsekvenser:
- Försämring av slamkvalitet, minskad produktivitet av målningsarbeten.
- Icke-målning av områden, orsakar äktenskap.
- Ökad pulverförlust leder till överutgifter.
- Försämring av kvaliteten på det bildade lagret, vilket ger en "skorpa" effekt, vilket innebär överföring av metall, en tendens att utveckla sprickor.
- Handfärgning kan orsaka elektriska stötar.
Många användare noterar att de har problem med det material som är avsett för arbete. Råpulverfärg kan klumpa ihop sig, täppa till munstycken och orsaka matningsproblem. Detta leder till skapandet av ett ojämnt lager, upphävandet av arbetet eller skapandet av en avvisad zon.
Råpulver smulas sönder om lagringsregler överträds eller förutsättningar skapas för luftkompression av dålig kvalitet i början av arbetet. För att åtgärda situationen är det nödvändigt att ändra luftkompressionsförhållandet. Tryckförändringen kommer att stoppa försämringen av materialet.
Att inte måla de inre hörnen av invecklade delar är ett problem som beror på dålig brännarposition. Att närma sig pistolpipan för nära det behandlade hörnet leder till pulverblåsning, bildandet av omålade områden och uppkomsten av luckor.