Typer av UV-härdande färger och klassificering av märken, appliceringsmetod

Ultravioletta färger kännetecknas av en speciell komposition. På grund av sina specifika komponenter reagerar dessa ämnen på inverkan av ultraviolett strålning. I de flesta fall används de för olika typer av tryck - speciellt för flex, offset, stenciler. Dessutom är det med hjälp av sådant material möjligt att återskapa rastergrafik. Du kan applicera denna typ av färgämnen på olika typer av ytor - papper, plast, polyeten.

UV-härdande bläck: egenskaper och egenskaper

Vid användning av UV-härdade färger används speciella lampor. Med deras hjälp är det möjligt att fixa det applicerade ämnet. Vissa material i denna kategori är mycket giftiga. Därför är deras applicering på livsmedelsförpackningar förbjuden.Men efter torkning släpper dessa material inte lösningsmedel, som lösningsmedelsformuleringar gör.

Det är dock viktigt att ta hänsyn till att användningen av lampor åtföljs av syntesen av ozon. Med en ökning av koncentrationen i luften kan detta ämne vara mycket giftigt.

Ultravioletta färger skiljer sig från enkla formuleringar som innehåller lösningsmedel i sin förmåga att torka snabbt. De andra egenskaperna hos denna typ av material är följande:

• stel struktur;
• fuktmotstånd;
• klibbig, trögflytande konsistens;
• brist på snabb nötning;
• torkning endast under påverkan av ultraviolett strålning.

Sammansättning och härdningsmetoder

I färger som härdar under påverkan av ultraviolett strålning finns följande komponenter:

• Färgämne eller pigment - ger beläggningen en specifik nyans.
• Ett speciellt bindemedel i flytande form - hjälper till att förvandla materialet till en fast film. Det fryser under påverkan av ultraviolett strålning.
• Fotoinitiator - deltar i den kemiska stelningsreaktionen.
• UV-härdaren är en oligomer. Denna grupp inkluderar viskösa komponenter som får en fast konsistens under påverkan av ultraviolett strålning.
• Monomererna är vegetabiliska oljor och lösningsmedel.
• Ytterligare komponenter och vax.

I grund och botten är UV-bläck ett pulver som innehåller härdbara polymerer. När den värms upp smälter kompositionen och bildar en fast film på plast, papper eller trä.

En egenhet med denna typ av färger är att de fixerar sig ganska snabbt på en vit yta, medan polymerisationsprocessen på en mörk beläggning är mycket långsammare.

Faktum är att en ljus bakgrund stöter bort ultraviolett strålning, medan en mörk bakgrund absorberar den.

Det sista steget i appliceringen av UV-färgämnen är torkning.Dispersionsmediet för torkning av fläckar och lacker är luft. Bildandet av en film beror på det faktum att de fasta fragmenten av polymer, som ingår i materialets sammansättning, bildar en stark bindning.De smälter först, sedan får de en hård textur. Vid användning av materialet värms det först upp till +115 grader. Tack vare detta torkar det på några minuter.

Titta på Också

Vad är en självlysande beläggning, färger och appliceringsområden för färg

Omfattning

Materialets unika egenskaper gör att det kan användas inom olika områden. Ultravioletta färgämnen produceras för olika typer av tryck – digitalt, screentryck eller offset. Egenskaperna hos dessa material hjälper till att förkroppsliga icke-standardiserade designlösningar.

De används ofta vid tillverkning av möbler och inredning. Sådana material tillåter utskrift på kartong och papper. De kan appliceras på glas, metall, trä, keramiska ytor.

Beläggningskvalitet och hållbarhet

Denna typ av färg innehåller härdbara polymerer. När de torkat bildar de en mycket resistent film. Samtidigt beror beläggningens kvalitetsegenskaper inte på dess tjocklek.

UV-härdade färger kännetecknas av följande egenskaper:

• enhetlig applicering;
• ingen spridning.

Kvaliteten på beläggningen beror på följande faktorer:

• färgkomposition - den inkluderar pigment, lösningsmedel, harts, synergister, fotoinitiator;
• yttyp;
• appliceringsförhållanden för färgämne;
• stråldos;
• vilken typ av UV-enhet som används;
• avståndet mellan lamporna och locket.

För- och nackdelar med UV-härdning

UV-härdningsmetoden anses vara miljövänlig. Andra fördelar med denna teknik är:

• kort torktid för produkter;
• ekonomisk konsumtion;
• möjligheten att använda delar - det är tillåtet att måla en viss del av ytan;
• möjligheten att återanvända färgrester eller beläggningsdropp;
• hög grad av styrka och hållbarhet hos den målade ytan;
• möjligheten att applicera ett tunt lager för att få en högkvalitativ beläggning;
• låg risk för explosion;
• ofarlig för människokroppen.

Det är viktigt att ta hänsyn till att dessa material och tekniker, vilket innebär att de används, skiljer sig åt i vissa nackdelar. De största nackdelarna är:

• dålig avkastning på investeringen vid tillämpning på automatiska linjer - detta är endast möjligt med stora produktionsvolymer;
• högt pris - UV-härdbara färgämnen är dyrare än folsyra eller lösningsmedelsprodukter;
• lång torktid vid målning av ojämna ytor;
• behovet av att sakta ner härdningsprocessen för att erhålla en beläggning av hög kvalitet;
• omöjligheten att eliminera defekter på den målade ytan - dessa inkluderar droppar eller droppar.

Titta på Också

Tekniska egenskaper för vattenbaserad polyvinylacetatfärg

Sorter och rekommendationer för val

Akryl och vattenhaltiga formuleringar används ofta i tryckerier. Polyestermaterial används också ofta. Var och en av sorterna har vissa fördelar och nackdelar.

Akryl

Denna typ av fläck torkar på några minuter. De kännetecknas av en hög lyhördhet. Dessutom innehåller färgerna nästan hundra procent torra rester. Sådana ämnen inkluderar en ultraviolett härdare. Efter applicering av denna typ av material är det möjligt att få ett hållbart och hårt lager. Därför är omfattningen av deras tillämpning ganska bred.

Akrylfärger uppfyller miljökraven. De avger nästan inga ångor vid torkning. Men om de kommer i kontakt med utsatta områden på kroppen kan ämnena vara skadliga. Därför rekommenderas att använda personlig skyddsutrustning när du arbetar. En annan egenskap hos dessa ämnen anses vara en hög viskositetsnivå. Därför kan materialen inte appliceras genom sprutning.

Fördelarna med sådana färger inkluderar:

• hög styrka;
• säker sammansättning;
• minsta mängd ångor.

Samtidigt skiljer sig ämnena i sina nackdelar:

• högt pris;
• skadlig effekt på huden;
• hög grad av viskositet.

Polyester

Dessa material är överkomliga. För deras fullständiga torkning är emellertid blåsning nödvändig. Färgämnena härdas med en mängd olika UV-lampor. Sådana ämnen kan appliceras genom sprutning. Dessutom kan deras lager få en gul nyans under påverkan av ultraviolett strålning.

Fördelarna med polyesterfärgämnen inkluderar:

• lite pris;
• möjligheten att applicera genom sprutning;
• bra döljande kraft.

Samtidigt skiljer sig materialen i några nackdelar:

• behovet av att använda luftflöde;
• instabilitet;
• gulning under påverkan av ultraviolett strålning.

vattenlösliga

Dessa färgämnen anses vara dyra, men deras sammansättning är säker. De gulnar inte och är lämpliga för sprutning. När materialen torkar bildar de starka lager av högkvalitativa pigment. Dessa ämnen är helt ofarliga även om de kommer i kontakt med huden.

Fördelarna med vattenlösliga färger inkluderar:

• säker sammansättning;
• stabilitet;
• möjligheten att applicera genom sprutning.

Dessutom har ämnena ett antal nackdelar:

• högt pris;
• behovet av konvektionstorkning.

Ranking av de bästa varumärkena för UV-bläck

Idag är olika märken engagerade i produktionen av sådana färger. Populära märken inkluderar:

• VAN SON (Nederländerna);
• MEGAMI (Japan);
• Excure (Belgien).

Titta på Också

6 typer av linoleum golvgrunder och ett betyg av de bästa märkena, hur man applicerar

Vad som behövs för att måla

Det är viktigt att säkerställa optimala klimatförhållanden under utskrift:

• temperatur på nivån + 18-24 grader;
• luftfuktighet - 50-60%.

Härdningen beror på valet av UV-strålare. De kan vara av följande sorter:

• kvicksilverlampor;
• LED, elektrodlösa, kvartsanordningar;
• LED-lampor;
• xenon fluorescerande enheter.

När du väljer en enhet är det viktigt att ta hänsyn till att frekvensen av dess strålning bör sammanfalla med absorptionsfrekvensen av fotoinitiatorn. Denna komponent är ansvarig för den erforderliga dosen av ultravioletta strålar och färgämnenas förmåga att reagera.

För polymerisation av pulverfärger är det tillåtet att använda ett brett utbud av lampor. Men de har några nackdelar:

• giftighet;
• hög energiförbrukning.

Regler för ytbehandling

Vid applicering av färg på icke-absorberande ytor såsom filmer är det viktigt att övervaka spänningen. Saken är att färgämnets vidhäftning till film eller plast kan vara ofullkomlig. Som ett resultat är sannolikheten för defekter över tiden stor. Därför bör graden av spänning bedömas med specialbläck eller pennor.

Materialapplikationsteknik

Det är nödvändigt att applicera färgämnet med speciella enheter.Samtidigt är det viktigt att se till att direkt solljus och ljus från lysrör inte faller på maskinen som används för tryckning och bläckbehållare. För att skydda fönster används ofta gula filter. Alla lampor måste ha ett säkert spektrum. Den finns i gult eller vitt.

Torktid

Det är tillåtet att applicera UV-härdade lacker på de färdiga produkterna. De skyddar produkten och hjälper till att skapa specialeffekter som blanka eller matta ytor. Torktiden för UV-färgämnen är kort. Ganska ofta sker deras polymerisation omedelbart.

Förvaringsförhållanden

För att färgerna ska behålla sina egenskaper längre rekommenderas att hålla dem vid en temperatur på + 5-25 grader. De bör inte utsättas för direkt solljus.

Färgförbrukning per 1 kvadratmeter

1 kilo färgämnen är vanligtvis tillräckligt för 80 kvadratmeter yta.

Säkerhetsåtgärder

Vid användning av sådana medel är det viktigt att undvika kontakt med slemhinnor och hud. Arbete krävs i väl ventilerade utrymmen.

Rekommendationer från mästarna

Lärare rekommenderas att följa dessa rekommendationer:

• välj rätt typ av färg;
• observera tekniken för att applicera materialet;
• använda skyddsutrustning;
• utsätt inte produkterna och färgen för solen.

Ultravioletta färgämnen har många fördelar. De hjälper till att skapa en hållbar finish och används i en mängd olika applikationer. För att uppnå högkvalitativ färgning är det viktigt att strikt följa tekniken.